选用数据信息称重传感器，使系统软件的称重精度更加稳定、可靠、抗干扰。开缸料斗进料进一步提高称量速度，双称量料斗的设计理念促进称量速度提高，振动精细进料保证称量精度；脚踏式气囊开合机构确保了实际操作人员的安全。

包装秤的整个称重过程可以分为快速加料、相对快速加料和慢速加料三个环节，并且保证每个环节都是合适的。此外，可增加全自动缝纫机设备和输送机械，形成自动化技术水平高的生产线。

适用于各种结晶、粒状和细粒状原料。例如:化工原料、肥皂粉、食用盐、浓缩饲料、酵母、食品、白糖、味精、味噌、种子、葵花籽等。

包装秤进入自启动状态后，自动称重控制系统打开进料门逐步进料。加料设备为快慢两级加料方式；当原料的净重达到快速加料的预设值时，终止快速加料，保持慢速加料；当原料净重达到预设值时，关闭进料门，进行全过程动态称重；此时，网络检测夹袋装置是否处于预约状态。当袋子被夹住后，系统软件发出操纵数据信号，打开称重料斗的倒料门，原料进入袋子，原料卸出后称重料斗的倒料门自动关闭。卸下原料后，松开夹袋设备，包装袋自动落下；包包掉下来后，缝好，传给下一道工序。这个循环周而复始。