包装秤也称为包装机。由于大多数包装机在包装物料的过程中都需要对物料进行称重和量化，因此包装机的名称就有了包装秤的称谓。在日常生产作业中，由于包装材料性质的限制、包装环境的要求以及包装机本身的发展，包装秤的种类多达几十种。

例如，根据物料的性质，我们可以将包装秤分为粉状物料包装秤、粒状物料包装秤和混合物料包装秤。这三种包装秤根据其功能可分为几十种甚至几十种。数百个子类别。例如，粉体物料包装秤主要包装目数小于100目的晶体和粉状物料。这些包装秤大多采用螺旋给料方式，以保证物料的顺利给料。粉状物料的性质决定了大部分粉状物料在包装过程中会产生粉尘污染，如淀粉、面粉、硝酸钾等，这就需要在包装过程中除尘，有些粉状物料需要除尘。防爆处理，使一部分具有特殊功能的包装秤被细分。粒状材料的包装秤也是如此。在化肥包装过程中，由于化肥具有较强的腐蚀性，要求包装秤具有防腐性，以保证生产作业的顺利进行。混合材料包装秤也是如此。
根据包装环境的要求，我们可以将包装秤分为防爆包装秤、防腐包装秤、接触材料耐腐蚀包装秤、同时要求防爆和防腐的包装秤。防爆包装秤主要针对粉状物料中的一些易燃易爆物料。此类物质一旦在空气中达到一定浓度，就容易引发安全事故，这对包装秤提出了更高的要求。防腐包装秤适用于恶劣、腐蚀性环境下的包装作业，如化肥厂家、有机肥、化工厂家等。

根据包装秤的发展情况，包装秤还可以分为包装秤、半自动包装秤和全自动包装秤。早期的包装秤称重系统不能与包装秤本身结合使用。包装和分离是分开的。随着电子技术的发展，电子定量包装秤的出现结合了称重和包装。这是我们现在经常使用的。已经到货的半自动包装秤，这种包装秤需要人工装袋，有的半自动包装秤甚至不具备自动折叠和缝纫的功能。全自动包装秤是一种由PLC控制系统自由控制的电子定量包装秤。全自动包装秤可完成自动装袋、自动装袋、自动称重包装、自动折缝、自动输出等功能。 ，实现无人操作。